Image
5S改善，从8月起，开始推行5S，指定D线作为样本线开展5S，从做起整理 和整顿，取得了良好的进展。并在九月其余线已开始推行5S，从组长办公桌开始，做整理与整顿，包括工作台。
การปรับปรุง 5ส. จากเดือนสิงหาคมได้เริ่มดำเนินการ 5ส. โดยกำหนดไลน์ผลิต 1 ไลน์ เป็นไลน์ผลิตตัวอย่างในการทำ5ส. โดยเริ่มจากการทำ ส.สะสางและส.สะดวก ซึ่งบรรลุผลสำเร็จไปในทิศทางที่ดี และในเดือนกันยายน ไลน์ผลิตที่เหลือได้เริ่มดำเนินการ 5ส. โดยเริ่มจากโต๊ะทำงานของ Leader ทำส.สะสาง และส.สะดวก รวมไปถึงโต๊ะทำงาน
现场整理整顿成功的主要标志：整理 ，现场没有使用频率很低的物品；整顿 ，一目了然，谁都可以判断。（对任何物品都可以看出：什么场合？什么物品？数量？存在状态？），通过检查发现，组长的办公桌，按照整理和整顿操作的很好，有3条线：A线、C线和H线；
หลักการสำคัญของทำ 2ส. ที่ประสบความสำเร็จ คือสะสาง ต้องไม่มีวัสดุที่มีอัตราการใช้งานน้อยอยู่หน้างาน และสะดวก : ทุกคนสามารถตัดสินใจได้อย่างรวดเร็ว (วัสดุใด ๆ ก็สามารถดูออกได้ ：สถานที่ไหน วัสดุอะไร ปริมาณเท่าไหร่ และต้องจัดเก็บแบบใด) จากการตรวจสอบพบว่า โต๊ะของ Leader ที่ปฏิบัติตาม ส.สะสางและส.สะดวกได้เป็นอย่างดี มี 3ไลน์ผลิต คือไลน์ A ไลน์ C และไลน์ H
Image
Image
Image
按照整理和整顿操作 / การดำเนินการสะสางและสะดวก
精益生产不仅侧重于改进5S，我们还为组长提供了额外的知识培训，以提高他们的工作能力。例如，我们进行了生产线平衡的培训，以确保工作连续流畅且均衡，同时减少等待时间，因为等待也是精益生产的一种浪费之一，在组长接受培训后，C线和G线已经开始应用这些知识来改进他们的工作流程，结果减少了等待时间，消除了瓶颈，提高了效率；我们还延期订单呆滞尾数的原因分析及处理方式培训。
การเริ่มกระบวนการผลิตแบบลีนไม่เพียงแต่เน้นเรื่องการปรับปรุง 5ส.เท่านั้น เรายังมีการอบรมเพิ่มความรู้ให้แก่ Leader เพื่อเพิ่มศักยภาพในการทำงานให้ดีขึ้น เช่น การอบรม Line Balancing เป็นกระบวนการทำงานเพื่อให้งานไหลเวียนอย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอ รวมไปถึงลดความสูญเสียจากการรอคอย ซึ่งการรอคอยเป็น waste 1 ใน 8 ประเภทของการผลิตแบบลีนอีกด้วย หลังจากการอบรม Leader ไลน์ C และไลน์ G ได้เริ่มนำมาใช้พัฒนาไลน์ตนเอง ปรากฏว่าลดการรอคอยและกำจัดจุดที่เป็นคอขวดออกไปได้ ทำให้ประสิทธิภาพดีขึ้นกว่าเดิม และยังมีการวิเคราะห์สาเหตุของคำสั่งซื้อที่ล่าช้าและการฝึกอบรมเกี่ยวกับวิธีการจัดการกับคำสั่งซื้อเหล่านั้นอีกด้วย
Image
Image
Image
线平衡培训 / การอบรม Line Balancing
延期订单呆滞尾数的原因分析及处理方式培训 / การวิเคราะห์สาเหตุของคำสั่งซื้อที่ล่าช้าและการฝึกอบรมวิธีการจัดการกับคำสั่งซื้อ
此外，在工厂车间和生产线上还进行了各种改进工作，其中一些已经成功完成。这些改进包括：在生产线之间画线减少可能发生的事故，减少走道上的障碍物；提高员工的技能和知识；重新安排了B、D和E线的生产布局，将组装和包装线更靠近，以提高效率；做 SOP 来检查标签的数据准确性；更新老化的标准；适应老化后减少工序；使用流水线生产；来自许多方面的改进这提高了效率并消除了流程中不必要的操作；最后，每个月都会有奖项，为员工提供士气。
นอกจากนี้ยังมีการปรับปรุงเรื่องต่าง ๆ ในเวิร์คช็อปและไลน์ผลิตอีกด้วย รายการที่ได้รับการปรับปรุงโดยเสร็จสมบูรณ์แล้ว เช่น การตีเส้นแบ่งทางเดินระหว่างไลน์การผลิต เพื่อลดอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้นและลดสิ่งกีดขวางทางเดิน การปรับเลย์เอาท์ไลน์ใหม่ของไลน์ B D และ E โดยย้ายไลน์ประกอบและไลน์บรรจุภัณฑ์ไว้ใกล้กัน จัดทำ SOP สำหรับการตรวจสอบลาเบลเพื่อความถูกต้องของข้อมูล การเปลี่ยนมาตรฐาน Aging ใหม่ การลดกระบวนการหลังจากปรับเปลี่ยน Aging ใหม่ การใช้ไลน์สายพานในการผลิตชิ้นงาน การปรับปรุงจากหลายด้าน ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและกำจัดการดำเนินการที่ไม่จำเป็นในกระบวนการ และสุดท้ายนี้ในทุก ๆ เดือนจะมีการมอบรางวัล เพื่อเป็นขวัญกำลังใจให้กับพนักงาน
为员工颁奖 / มอบรางวัลให้พนักงาน
Image
